Quelles sont les conseils de dépannage hydrauliques communs?

Un système d'ancrage fiable est un élément essentiel de la sécurité des navires, et le Busle de vent hydraulique sert de cœur. Un bon fonctionnement est essentiel pour l'ancrage et l'amarrage sécurisés. Cependant, comme tous les équipements marins, un Busle de vent hydraulique peut rencontrer des problèmes qui entravent ses performances.

Un processus de dépannage méthodique, hiérarchiser la sécurité et commencer par les solutions les plus simples, est le chemin le plus efficace pour restaurer les fonctionnalités.

1. S'attaquer aux problèmes de pétrole hydraulique et d'écoulement

Les problèmes les plus fréquents avec un Busle de vent hydraulique proviennent du système hydraulique lui-même.

• Symptôme: opération lente ou faible; Incapacité à soulever la charge

  • Vérifiez le niveau d'huile hydraulique: Inspectez le réservoir de l'unité électrique. Un faible niveau d'huile provoquera une cavitation, où la pompe suce l'air au lieu de l'huile, entraînant une perte de puissance et des dommages potentiels de la pompe.

  • Inspecter l'état de l'huile: L'huile doit être propre et du bon type. L'huile nuageuse, laiteuse ou mousseuse indique une contamination ou une aération de l'eau, ce qui réduit la lubrification et l'efficacité du système. L'huile sombre et visqueuse suggère une surchauffe ou une rupture. L'huile contaminée peut endommager les pompes, les moteurs et les vannes.

  • Vérifiez la courroie d'entraînement de la pompe: Sur les systèmes avec une pompe à courroie, une ceinture lâche ou usée glissera sous charge, entraînant une réduction du régime et de mauvaises performances. Vérifiez la tension et l'état.

  • Vérifier la pression du système: À l'aide d'un manomètre hydraulique, testez la pression à l'entrée du vent contre les spécifications du fabricant. La basse pression indique un problème avec la pompe, une soupape de décharge de pression qui est bloquée ou une fuite interne importante.

• Symptôme: Le vent de vent fonctionne de manière irrégulière ou pas du tout

  • Vérifier le circuit de contrôle: Pour les systèmes électriques sur hydraulique, assurez-vous que le solénoïde de contrôle reçoit de l'énergie. Une clandestins échoue empêchera le débit hydraulique d'atteindre le moteur de vent. Écoutez un "cliquez" audible lorsque le contrôle est activé.

  • Saigner le système: L'air piégé dans les lignes hydrauliques peut provoquer un fonctionnement spongieux et erratique. Consultez le manuel du fabricant pour la procédure de saignement correcte, qui implique généralement de desserrer un raccord au point le plus élevé du système lors de l'exécution de la pompe.

2. Dépannage du moteur et des liaisons mécaniques

Si l'approvisionnement hydraulique est confirmé comme étant adéquat, le problème peut se situer dans le windlass lui-même.

• Symptôme: Motor Humms mais tourne ou tourne très lentement

  • Cela suggère fortement un défaut mécanique interne. Cessez immédiatement le fonctionnement pour éviter d'autres dommages.

  • Vérifiez les obstructions: Inspectez visuellement le casier Gypsywildcat et la chaîne pour des liens coincés, une chaîne torsadé ou des objets étrangers obstruant le train de vitesse.

  • Dommages internes: Des engrenages usés, des roulements ou un moteur endommagé peuvent créer une friction interne excessive, empêchant le moteur de se tourner même avec une pression d'huile suffisante. Cela nécessite un démontage par un technicien qualifié.

• Symptôme: bruit excessif pendant le fonctionnement (broyage, frappe)

  • Lubrification: Beaucoup Busle de vent hydraulique Les unités ont des points de graisse externes pour l'arbre et les roulements gitans. Le non-lubrification en fonction du calendrier de service entraîne une usure et un bruit métal sur métal.

  • Boulons de montage lâche: Les vibrations peuvent desserrer les boulons de fond de teint fixant le moulin à vent sur le pont. Il s'agit d'un contrôle de sécurité critique, car une unité lâche peut entraîner une défaillance catastrophique sous charge.

3. Résolution des problèmes opérationnels et de contrôle

• Symptôme: Le vent de vent ne tient pas la charge; Glissement de la chaîne

  • Ajustez le frein: La plupart des nuages ​​hydrauliques ont une bande de frein externe ou un mécanisme de frein interne. Au fil du temps, ces usurent et nécessitent un ajustement selon les instructions du fabricant pour maintenir la puissance de maintien.

  • Wildcat usé / gitan: Un gitan sévèrement usé n'engagera pas correctement les liaisons de la chaîne, provoquant un saut ou une glissement de la chaîne sous tension. Comparez le profil gitan à un nouveau lien de chaîne pour l'usure.

• Symptôme: la télécommande ne répond pas

  • Vérifiez les connexions électriques: Pour les télécommandes, inspectez les bornes corrodées, les fils cassés ou les fusibles soufflés dans le circuit de commande.

  • Tester sur collecteur local: Si la télécommande échoue, essayez de faire fonctionner le guindeau directement au niveau de la soupape de commande hydraulique locale (le cas échéant). S'il fonctionne localement, le problème est isolé au système de télécommande.

Efficace Busle de vent hydraulique Le dépannage est un processus d'élimination. Commencez par vérifier la qualité et la fourniture d'huile hydraulique, puis procédez pour vérifier les commandes électriques et enfin inspecter les composants mécaniques de l'unité elle-même. L'adhésion à un calendrier de maintenance préventive régulière - y compris l'analyse du pétrole, les changements de filtrage et la lubrification - est la stratégie la plus efficace pour minimiser les temps d'arrêt et assurer la fiabilité à long terme de votre Busle de vent hydraulique système.